1、铜排开料前的测算灵活运用勾股定理。

 2、铜排生产加工前的测算要留意交互铜排的薄厚，降低生产制造偏差。

 3、铜排的测算要留意米尺测量时是不是是以100mm处刚开始测量，测算时要减去100mm的偏差。

 4、铜排开料前要考虑到是不是有废排可运用。 

5、生产加工铜排需戴胶手套，防止铜排空气氧化。 

6、铜排生产加工时要确保表面光洁、无刮痕、、整平，、皱褶、参杂物及形变和歪曲状况。 

7、铜排断开面及冲孔机面不可有毛边。 

8、铜排的划线应用的角尺要紧贴铜排。 

9、孔洞直徑不可超过铜排总宽的1/2，生产加工应确保部位恰当、竖直，不倾斜，孔洞间互相间距的偏差不可超过0.5mm。对铜排生产加工工作人员的规定：

1、人员务必历经铜排生产加工学习培训。 

2、人员务必思维能力较强（需具有必须的技能标准）。 

3、人员务必有必须的精力。 

4、人员务必能任劳任怨。铜排生产加工前的提前准备：

1、当场制做需砂轮切割机、液压折弯机、焊锡条、助焊膏、绵布、磨光机、平锉、砂纸、米尺、角尺、画针及加温铜排的加热器（割枪或气炉）等。

2、生产车间制做需数控锯床、高速冲床、折板机、磨具、米尺、角尺、画针、纯棉布等。 

3、查验铜排品质，铜排表层应光滑整平，不需有裂痕、皱褶、参杂物及形变和歪曲状况；铜排应纠正竖直，断开面应整平。铜排生产加工步骤：提前准备-测算及精确测量-画线-冲孔机（当场为转孔）-钣金折弯-挂锡【生产车间外协镀锡紫】-安裝。铜排生产过程中的挪动和储放：

 1、铜排挪动应散件开展，如需叠防则应采用防护对策（用塑料包装膜或毡片）确保铜排表面光洁整平，轻取小心轻放。 

2、铜排储放的表面务必是木制或橡皮擦的仓储货架。

3、运送铜排需戴整洁的胶手套，防止汗迹造成铜排表层的浸蚀。 

4、铜排在领到和制做全过程中不容许立即触碰路面。 

5、铜排送货前要标志清晰，有利于当场安裝。铜排生产加工之钣金折弯规定：

1、铜排的钣金折弯视角不可低于90°。成型后，弯曲处不需有裂痕或皱褶，不平面度不超1mm。 

2、矩形框铜排应开展冷拔，不可开展热弯。 

3、铜排应降低斜角弯折，弯曲处不可有裂痕及明显的皱褶；多片母线槽的弯折度应相同。 

4、铜排扭曲90°时，其扭曲一部分的长短应是母线槽总宽的2.5-5倍。母线槽弯折形式应依据必须开展弯折，现有以下几种基础弯折形式，其弯折形式及最弯折半经：

a．平弯

b．立弯

c．平扭弯90°母线槽扭曲90°时其扭曲一部分的长短不可低于母线槽总宽的2.5~5倍。