磷铜板具有较高的弹性、耐蚀、耐磨、抗磁、易钎焊、电镀等优良的综合性能，是目前应用最为广泛的弹性合金之一，在电子、电气设备当中被广泛用于制作各种接插件、连接件、继电器、导线端子、触头和弹簧等元器件。

磷铜板在铸锭过程中易形成“反偏析”现象，使其在冷轧开坯时，容易出现边裂或表面开裂，使废料增多，成本加大，成材率大大降低，成为困扰生产的棘手问题。那么，如何才能改善这样的现象呢？

相关的实验分析不难看出，严重的铸造反偏析是造成磷铜板冷轧开裂的根本原因，铸锭反偏析程度的大小，主要和熔铸及铸造的条件以及方法有关，生产中要减少或消除反偏析对后续生产及产品质量的影响，就需要在整个生产的过程当中，采用更为合适的熔炼、铸造、加工热处理的方式以及工艺条件。

在对磷铜板熔炼控制的时候，控制好熔炼工艺，适当的降低铸造温度，提高冷却强度，改进拉停工艺，控制SN的烦恼偏析，此外，减少冷轧开裂的现象，关键在于控制好材料铸造过程中的反偏析程度，而控制好反偏析，只有通过改善熔铸方式、正确控制熔铸工艺，并配以合适的均匀化退火和冷轧，开坯方式和工艺，方能提高产品质量，降低成本，提高生产效益。